Машине за брушење ваљком за брушење

Стандардни начин обраде машине за љуштење дубоких рупа и брушење ваљака је да се радни комад фиксира, алат за сечење ротира и повлачи. Радни предмет је позициониран конусним диском на оба краја, хидраулично затегнут и стегнут посебним коришћеним самоцентрирајућим хидрауличним стезним уређајем.

Бушење рупа: Усвојите режим провртања, глава притиска уља снабдева уље за сечење, испушта струготине напред кроз готову рупу на радном комаду.

Отвор за љуштење: љуштење и брушење су интегрисани, глава притиска уља доводи уље за сечење, испушта струготине напред кроз основни отвор радног предмета.

Рупа за брушење: Загладите рупу главом за полирање.

Општи изглед машине и структура главних компоненти:

Општи распоред машине: лежиште машине, оквир главе, носач радног комада, самоцентрирајући уређај за стезање, глава за притисак уља, кутија за бушење, ослонац за шипку за бушење, систем за храњење, систем хлађења, ЦНЦ контролни систем и тако даље.

Машински кревет:

Машина је са правоугаоним водилицама, које су каљене и имају високу отпорност на хабање; кревет има подељену структуру, која је састављена вијцима високе чврстоће и постављена је конусним клиновима.

Пар кугличних вијака високе прецизности постављен је на десном крају лежишта за померање кутије за бушење (ос З1). Пар кугличних вијака се користи за напајање машине, која има предности глатког преноса, високе ефикасности преноса и високе прецизности. Такође може ефикасно да продужи животни век алата за сечење. Трапезни пар вијака (трапезни завртањ има функцију самозакључавања, што може осигурати да глава притиска уља може бити закључана када је радни комад затегнут) постављен је на лијевом крају кревета за кретање главе притиска уља (ос З2 ).

Систем расхладне течности:

Главна функција система за хлађење је да користи циркулишући течни медијум за подмазивање и хлађење подручја сечења и уклањање струготине. Систем за хлађење има надземну структуру резервоара за уље. Уље за хлађење одводи струготине које се сече транспортером струготине, а затим се филтрира кроз тростепени филтер (груби филтер)-магнетни филтер-платнени фини филтер.

Метода циркулације расхладне течности: расхладно уље након фине филтрације се преноси у подручје сечења, затим стиже до оквира главе, транспортера струготине и система магнетног филтера кроз унутрашњу рупу радног комада, а затим улази у помоћни резервоар за уље, а затим се расхладно уље транспортује се пумпом за течност до финог филтера, расхладно уље се филтрира и затим улази у уље резервоара за чисто уље, поновите овако.

Систем за хлађење је систем за довод уља састављен од моторне пумпе, а потребан проток се може добити према потребама обраде.

Хидраулични систем:

Смештен у средини задње стране машине, углавном обезбеђује хидрауличну снагу за затезање радног комада, стезаљку радног комада, закључавање главе притиска уља, аутоматско проширење и контракцију алата (хидраулични алат за проширење и скупљање) итд.

Контролни систем:

Независни електрични ормар има добар ефекат отпорности на прашину. Ормар је опремљен системом за хлађење аксијалног вентилатора како би електричне компоненте функционисале у погодном температурном окружењу, чиме се продужава век трајања компоненти и обезбеђује стабилност и поузданост контролног система. Управљачки систем је СИЕМЕНС 808Д, а главне нисконапонске електричне компоненте су марке СЦХНЕИДЕР.

Popularne oznake: машине за брушење ваљка за брушење, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика