Главни разлози су:
(1) Грешка поравнања између вретена за хоновање и рупе радног предмета је превелика.
Мере: подесити коаксијалност вретена, водеће чауре и рупе радног предмета;
(2) Прекомерна сила стезања учвршћења или неправилан положај стезања;
Мере: подесите силу стезања или положај стезања
(3) Неуједначен зид рупе, висока температура хонања или претерани притисак хонања;
Радња: процените процес и прилагодите притисак хонања
(4) Неуједначена тврдоћа и материјал унутрашње рупе радног предмета;
Мере: елиминисати чврсте тачке радног предмета током ливења
(5) Снабдевање расхладном течношћу је неравномерно и недовољно, што доводи до неравномерне хладноће и топлоте на унутрашњој површини рупе;
Мере: оптимизовати и подесити количину расхладне течности и положај за испирање
(6) Грешка заобљености процесне рупе пре хонања прелази 1/4 додатка за хоновање;
Радња: процените статус заобљености бушотине или станице за брушење јаког позиционирања
(7) Плутајућа веза главе за брушење је превише лабава, брзина ротације је превисока и момент инерције је велики;
Мере: подесите пливајућу количину тако да спој може бити аутоматски вертикални
(8) Брзина хода је превисока и храпавост је неквалификована.
Радња: подесите параметре према стању радног предмета
2, грешка равности рупе је ван толеранције
(1) Уљни камен за хоновање је предебео и трака за вођење омета;
(2) Оилстоне има проблеме са квалитетом, брзо хабање и лошу способност обликовања. Меки уљни камен се може сумпоровати да би се побољшала трајност уљног камена;
(3) Грешка равности рупе процеса бушења је ван толеранције;
(4) Хонинг плутајући зглоб није флексибилан. Утичу на анизотропију брусне главе;
(5) Стезна деформација радног предмета је велика;
(6) Ниска клипна брзина хоновања и неравномерно снабдевање расхладном течношћу;
(7) Поравнање између уређаја и вретена или вођице није добро,
3, величина рупе је ван толеранције
(1) Топлота брушења је висока и величина постаје мања након хлађења,
Мере: додатак за брушење је превелик и време брушења је предуго; Велика брзина брушења и ниска брзина поврата; Уљни камен је блокиран и има слабу самооштрину; Количина хонања се уноси пребрзо и притисак хонања је превелик; Недовољно расхладно средство или лош учинак хлађења.
(2) Станица за бушење је нестабилна, што резултира малом величином,
Мере: квалитет површине процесне рупе пре брушења је лош, а додатак за хоновање се значајно мења;
4, храпавост површине за брушење не може задовољити захтеве процеса
(1) Обимна брзина брушења је прениска, а брзина поврата је превисока;
(2) Ако је додатак за фино брушење премали, време брушења је кратко или је притисак превелик, општи додатак за фино брушење ће бити > 5; Притисак финог хонања <>
(3) Течност за резање хонинга има много нечистоћа, ниску сувоћу, слабо подмазивање и мали проток;
(4) храпавост површине процеса бушења је превелика;
(5) Уљни камен за брушење је превише тврд и лако се може блокирати;
(6) Уљни камен за брушење је превише мекан и фино полирање није добро;
(7) Ако је материјал радног предмета сувише мекан, треба изабрати тврду или фину величину честица или уљни камен за убризгавање воска;
5, Површинска огреботина хонинг
(1) Површина уљаног камена за брушење је претврда и структура је неуједначена. Након што је површина уљаног камена блокирана, лако је нагомилати гвожђе и огребати површину;
(2) Зазор главе за брушење у рупи је премали, а површина је изгребана због екструзије између главе за брушење и чипова који се не могу лако избацити из рупе;
(3) Притисак хонања је превисок, што премашује снагу уљног камена, а уљни камен је здробљен и изгребан на површини радног предмета;
(4) Када глава за брушење изађе, уљни камен се не повлачи први; Тако да изгребате површину радног предмета;
(5) Водећи рукав није поравнат са рупом радног предмета, а задњи крај се лако замахује када глава за брушење изађе;
(6) Уљни камен је преширок, а гвоздене струготине није лако елиминисати да отпадају и акумулирају се на површини уљаног камена, формирајући чврсте тачке и гребајући површину радног предмета;
(7) Има превише нечистоћа у течности за сечење машине за хоновање, а проток и сила притиска су премали;