Kako raditi pomoću uređaja sa dubokim rupom
Prilikom izbora alata sa dubokim rupama, veličina reznih alata za dubok vrtač treba prilagoditi površinskim dimenzijama radnog komada. Vertikalni glodalice se često koriste za obradu kontura srednjih dijelova. Prilikom mlevenja aviona treba izabrati rezač glodalica od karbida; kada se konveksni i žljebovi obrađuju, odabran je vertikalni rezač glodalica za visoke čvrstoće; kada se obradi gruba površina ili gruba rupica za obradu, krtač za mlevenje kukuruza se bira za uložke karbida. Za mašinsku obradu se često koriste frezalice za glodanje, prstenasto sječivo za glodanje, konusno glodalo za glodanje i rezač glodalica.
U procesu površine slobodnog oblika brzina rezanja kraka dubokog otvora je nula, tako da se obezbedi preciznost obrade, rastojanje sečenja je obično veoma čvrsta, pa se glava čaura često koristi za završna površina. Dok je alat sa ravnim rupama dublji rupić nadređen alatom sa kuglicama u kvalitetu obrade površine i efikasnosti sečenja, tako da ravna glava treba da bude poželjna sve dok se garantuje grubo rezanje, a gruba obrada ili fino obrađivanje površine treba da budu poželjno. Pored toga, izdržljivost i preciznost reznih glodalica imaju veliku vezu sa cijenom alata za rezanje dubokih rupa. Mora se uočiti da u većini slučajeva, iako izbor dobrog aparata za dubok rupu povećava troškove alata za dubok rupu, dobijeni kvalitet i efikasnost obrade mogu znatno smanjiti troškove cele obrade.
Više informacija će biti ažurirano uskoro, molimo nastavite da obratite pažnju na našu web stranicu!