Бушење се односи на даљу обраду кованих, ливених или избушених рупа. Бушењем можете повећати пречник рупе, побољшати тачност, смањити храпавост површине и исправити одступање првобитне осе рупе. Досадно се може поделити на грубо досадно, полупрецизно досадно и фино досадно.
Досадавање се дели на опште досадно и дубоко досадно. Опште бушење може се изводити на обичном стругу, а досадно резач може бити фиксирано на носачу струга или на малом држачу алата. За бушење дубоких рупа потребна је посебна машина за бушење и бушење дубоких рупа, алат за бушење треба додати са бушилицом, а додати хидрауличну пумпну станицу за уклањање гвоздених опиљака расхладном течношћу.
Досадни кораци и мере предострожности
Уградња досадног алата
Веома је важно инсталирати радни део досадног алата, посебно за подешавање рада засновано на ексцентричном принципу. Након уградње досадног алата, потребно је посматрати да ли је горња раван главне резне ивице досадног алата у истој хоризонталној равни са смером увлачења досадне главе? Само када су постављени на истој хоризонталној равни, може се обезбедити да неколико резних ивица буде у нормалном углу резања.
Пробно досадно са досадним секачем
Досадни резач се подешава према захтевима за производњу процеса, а резервисање од 0,3 ~ 0,5 мм ће бити резервисано. Додатак за грубо бушење мора бити мањи или једнак 0,5 мм према почетном допуштењу рупе за проширивање досадног и подударања досадног. Мора се испунити додатак за обраду за накнадно фино бушење.
Након инсталирања и позајмљивања досадног алата потребно је пробно досадно проверавање да ли отклањање грешака у досадном алату испуњава захтеве грубог бушења.
Досадни захтеви
Пре бушења, пажљиво проверите да ли су алати, датум позиционирања обратка и елементи за позиционирање стабилни и поуздани.
Који је пречник почетне рупе коју треба обрадити чељусти? Колико додатака за обраду још увек имате?
Пре досадања, проверите да ли тачност поновљеног позиционирања и тачност динамичке равнотеже опреме (вретена) задовољавају захтеве обраде и производње.
Током пробног процеса досадног бушења хоризонталне плус бушотине, мора се проверити динамичка вредност истицаја гравитационог вешања досадне шипке, а параметри сечења треба разумно изменити како би се смањио утицај центрифугалних посмичних вибрација.
У складу са корацима грубог бушења, полупрецизног бушења и финог бушења, додатак за бушење слоја треба разумно распоредити, а додатак за грубо бушење треба бити око 0,5 мм; додатак за полупрецизно бушење и фино бушење треба да износи око 0,15 мм, како би се избегао феномен померања алата изазван прекомерним дозвољавањем у полу прецизном бушењу и утицао на прецизност подешавања додатака за фино бушење.
За материјале који се тешко обрађују и високо прецизно бушење (толеранција ≤ 0,02 мм), могу се додати фини кораци обраде, а додатак за бушење не сме бити мањи од 0,05 мм како би се избегао еластичан принос алата обрадиве површине.
У процесу подешавања досадног алата, мора се обратити пажња како би се избегао удар између радног дела досадног алата (сечива и седишта резача) и блока алата, оштетивши водећи жлеб сечива и подножје резача, узрокујући промену досадна вредност подешавања глодала и утиче на тачност обраде пречника рупе.
Током досадног процеса обратите пажњу да се одржава довољно хлађења, повећа ефекат подмазивања обрадних делова како би се смањила сила резања.
Уклањање струготине строго се изводи у сваком кораку обраде како би се спречило да ивер учествује у секундарном резању и утицало на тачност обраде и квалитет површине рупе.
Током досадног процеса, степен хабања резног алата (сечива) треба у било ком тренутку проверити и на време заменити како би се осигурао квалитет обраде пречника рупе; сечиво се не сме заменити у прецизном досадном кораку да би се спречиле грешке; након сваког корака обраде, захтеви за контролу квалитета процеса морају се строго применити, а стварни пречник рупе за обраду треба пажљиво открити и забележити како би се олакшала анализа, прилагођавање и побољшање досадног процеса.