Tehnologija obrade dubinske bušilice i bušilice
Prema dužini radnog predmeta, mašina za bušenje i bušenje sa dubokim rupama bira dve tehnike obrade: kratkom radnom delu daje ulje glava pritiska ulja i hidraulički pritisak je zategnut, dugačak radni predmet se izvodi po repu borane trake , a četiri klešta se steznu. Inovirana struktura vretena je usvojena u dovodniku ulja, a performanse ležaja su znatno poboljšane i tačnost rotacije je veća. Vodilišna šina kreveta usvaja dvostruku pravougaonu vodilicu pogodnu za mašinu za obradu duboke rupe, koja ima odličnu nosivost i dobru preciznost. Pogodna je za bušačku i valju obradu proizvodnje alatnih mašina, lokomotiva, broda, mašine za ugalj, hidrauličnih, dinamičkih mašina, pneumatskih mašina i drugih industrija, čime se hrapavost obrađuje do 0,4-0,8 mu m. Ova serija mašina za bušenje sa dubokim rupama može izabrati sledeće vrste radnih oblika prema radnom komadu: 1, rotacija radnog komada, rotacija alata i pomicanje pomaka; 2, rotacija radnog komada, alat za sečenje se ne okreću samo za pomicanje pomaka; 3, rotacija radnog komada, rotacija alata i pomicanje pomaka.
Zahtjevi za tehnologiju obrade dubinske bušilice i bušilice
Mašina za bušenje sa dubokim rupama se koristi za obradu dubokih rupa, kao što su cijev za pištolj, bačva i vreteno mašinske alatke, čiji je odnos otvora (D / L) veći od 1: 6. Bušilica sa dubokim rupama slična horizontalnom strugu se koristi za rotiranje radnog predmeta (ili istovremeno okreću radni predmet i alat). Mašina za bušenje sa rupom ima opću, specijalnu i modifikovanu običnim strugom. Da bi se olakšalo hlađenje i uklanjanje čipa, izgled mašine za bušenje sa dubokim rupama je horizontalni. Glavni parametri mašine za dubinsko bušenje su velika dubina bušenja.
Da bi se ispunili tehnološki zahtevi za obradu duboke rupe, mašine za bušenje i bušenje sa dugim rupama trebalo bi da ispunjavaju sledeće zahteve:
1) uverite se da nosač cevi bušilice ima držač za nosač bušilice, navojnu glavicu za košnju i vreteno kutije za glavu i kutiju sa osovinom kutije za bušilicu.
2) brzina prenosa bez regulacije.
3) adekvatan pritisak, protok i čistoća sistema za rezanje tečnosti.
4) uređaj za sigurnosnu indikaciju, kao što je tabelarni opseg (obrtni momenat), merač brzine punjenja, merač pritiska tečnosti za rezanje, kontrolna tabla protoka tečnosti, regulator filtera i nadgledanje temperature tečnosti za rezanje itd.
5) sistem za vođenje alata. Dugac za dubinu se rukovodi alatom pre bušenja u radni predmet kako bi se osigurala tačna pozicija glave noža, a vodeni rukav je blizu krajnje površine radnog komada.
Više informacija će biti ažurirano uskoro, molimo nastavite da obratite pažnju na našu web stranicu.
