Blokada bušenih cevi u bušenju alatnih mašina dubokih rupa
Razlozi i metode suočavanja:
1. Kada su gvozdeni čipovi dugi čipovi, nije prikladno da ih ispraznite: podesite parametre sečenja da bi se željezni čipovi oblikovali u obliku slova C.
2. Nedostaci u strukturi žljeba za uklanjanje strugotine na tijelu bušilice rezultiraju lošim uklanjanjem željeznih čipova ili metoda vješanja čipova: izrezivanje utora za uklanjanje čipa na tijelu rezača kako bi se željezni čipovi lagano strujali.
3. Unutrašnji zid bušaće cevi nije glatka ili ima stepenastu metodu: podrezivanje unutrašnjeg otvora bušačke cevi
4. Nedovoljan pritisak hlađenja: poboljšanje pritiska hlađenja
Nema pomaka napajanja alatnih mašina
Razlozi i metode suočavanja:
1. Problemi se javljaju u lancu prenosa; provjerite jesu li prijenosni ključevi i zupčanici na mjestu i jesu li vijci pouzdani.
2. Istrošenost vijka i matice; ako se vijak okreće bez djelovanja, to znači da je matica istrošena i treba je zamijeniti na vrijeme.
Pregrijavanje sustava hlađenja alatnih strojeva:
Razlozi i metode suočavanja:
1. Nedostatak nafte; Ugradnja rashladnog ulja
2. Blokiranje ekrana filtracije, što dovodi do preopterećenja motora; Zamjena ili čišćenje filtera
3. Oštećenje pumpi ili hidrauličnih ventila, što dovodi do preopterećenja motora; zamjena ili održavanje pumpi ili hidrauličnih ventila
4. U blizini rezervoara za ulje ili alatnog stroja postoji izvor topline; poduzeti mjere toplinske izolacije
5. Efekat navedenih mjera još uvijek nije očigledan.
Razlika u hrapavosti površine u bušenju
Razlozi i metode suočavanja:
1. Materijal izratka je mekan i neravnomeran. Performanse materijala izratka mogu se poboljšati povećanjem termičke obrade.
2. parametri rezanja su nerazumni; Odabir razumnih parametara rezanja, kao što su brzina, uvlačenje, itd.
3. nepravilan izbor alata ili oštrice; razuman izbor reznog alata i oštrice prema materijalu
4. Nositi bit ključeve; Zamijenite tipke za vođenje i osigurajte točnost
5. Vibracije u procesu obrade; Proverite veličinu svakog pakovanja, podesite rukavac za zaključavanje, podesite parametre sečenja da biste eliminisali vibracije.
Središnje odstupanje tokom bušenja
Razlozi i metode suočavanja:
1. Rotacija obradka je nestabilna ili ekscentrična. Smanjite brzinu okretanja obratka ili prihvatite mjere uravnoteženja
2. Radni komad nije koncentričan sa vodećom čahurom. Proverite i podesite preciznost vodilice
3. Prekomjerni razmak vodilice; Zamjena vodilice i osiguranje točnosti
4. Dubina bušenja je relativno velika; treba povećati čvrstoću bušaćih cijevi, a treba usvojiti dvosmjernu rotaciju kako bi se smanjila odstupanja.
