Обрада дубоких рупа је у затвореном или полузатвореном стању, тако да се стање резања алата не може директно посматрати. Тренутно можемо проценити да ли је процес сечења нормалан само слушајући звук, гледајући резање, посматрајући оптерећење машине, манометар, вибрације додира и друге појаве изгледа.
Ширење топлоте сечења није лако: произвођачи дубоких рупа истичу да 80% топлоте резања одузимају ивер у општем процесу резања, док само 40% буше дубоке рупе. Алати чине велики удео топлоте при сечењу, која се споро шири и лако се прегреје. Температура сечења може достићи 600 степени. Мора се усвојити принудно и ефикасно хлађење.
Пражњење није лако испразнити: због дубине рупе и дугог пута кроз који чипови пролазе, склони су блокади, што резултира кваром алата. Због тога би требало контролисати дужину и облик иверја и извршити обавезно уклањање иверја.
Крутост технолошког система је лоша: због ограничења величине отвора, дужина и пречник рупе су релативно велики, бушаћа цев је танка и дуга, крутост је лоша, вибрације се лако могу јавити, рупа за бушење је лако је одступити, па су смернице за подршку веома важне. Ово је израженије код алатних машина за бушење топова.
Одржавање машина за бушење дубоких рупа - Произвођачи обраде дубоких рупа долазе да вам кажу:
Прво: Изаберите право окружење за употребу
Радно окружење НЦ струга (као што су температура, влажност, вибрације, напон напајања, фреквенција и сметње) утицаће на нормалан рад алатне машине. Због тога услови уградње и захтеви наведени у спецификацији алатног строја требају бити стриктно испуњени приликом уградње алатног строја. Када економски услови дозвољавају, ЦНЦ токарилице треба инсталирати изоловано од уобичајене опреме за механичку обраду како би се олакшало одржавање и одржавање.
Друго: НЦ струг треба да буде опремљен стручњацима за програмирање, рад и одржавање НЦ система.
Ово особље треба да буде упознато са механичким, нумеричким системом управљања, опремом велике снаге, хидрауличким, пнеуматским и другим карактеристикама алатних машина које се користе и радним окружењем, условима обраде итд., И да буде у стању да правилно користи ЦНЦ струг према захтевима алатних машина и упутствима система.
Треће: Чистите на време:
На пример, чишћење ваздушних филтера и електричних ормана и чишћење штампаних плоча.
Четврто: Инспекција кабла алатних машина углавном прегледава покретни спој кабла, лош контакт у завоју, испрекидани вод и кратки спој.
Пето: У неким ЦНЦ системима, ЦМОС компоненте се користе у параметарској меморији, а садржај за складиштење одржава се напајањем из батерије када је напајање искључено.
Када се појави аларм ниског напона, батерије се морају на време заменити и морају се изводити под условом да је контролни систем под напоном. У супротном, параметри складишта ће се изгубити и ЦНЦ систем неће радити.
Шесто: Дуготрајно одржавање без ЦНЦ струга.
Када је ЦНЦ струг у празном ходу, ЦНЦ систем треба често давати под напоном и радити празан када је токарски строј закључан. У кишној сезони када је влажност ваздуха велика, електричну енергију треба снабдевати свакодневно, а влагу у НЦ орману треба одводити загревањем самих електричних компонената, како би се обезбедила стабилност и поузданост електронских компонената .