Уопштено говорећи, однос дубине и пречника дубоке рупе је у већини случајева већи од 100. Као што су рупа у цилиндру, аксијална рупа за уље на осовини, тело ракете и цев разне артиљерије итд. Неке од ових рупа захтевају високу прецизност обраде и квалитет површине, а неки обрађени материјали имају лошу обрадивост, што често постаје главни проблем у производња. Стога је обрада дубоких рупа привукла пажњу многих људи ГГ # 39; и све више људи улази у индустрију прераде дубоких рупа.
Разлози и методе обраде граничног аларма у обради дубоких рупа ЦНЦ алатних машина:
1. Оштећење одговарајућег прекида или крајњег прекидача управљачког круга
То узрокује релативно високу учесталост ГГ "; лимит аларма ГГ". Будући да спољне компоненте у великој мери утичу на животну средину, као што су механички судари, таложење прашине, корозија, трење и други фактори, лако је нанети штету самом релевантном граничном прекидачу и прекинути управљачки круг, истовремено генеришући ГГ; аларм ГГ куот; информације. Такође задовољава ситуацију да се прекидач за прекорачење не може ресетовати након притиска. Лечење ове врсте квара је релативно директно и оштећени прекидач или жица могу се поправити или заменити. Потребно је пажљиво поравнање и посматрање када су проводници сломљени или су у лошем контакту.
2. Нестандардни рад, погрешно руковање или неконтролисање алатних машина
Међу њима, углавном за изазивање аларма са тврдом границом, уопштено говорећи, директним мерама санације може се обновити, употребом самог алатног строја за уклањање функције или је кратка веза уобичајена метода дневног одржавања. Да бисмо стекли драгоцено време за производњу, требали бисмо чврсто да схватимо појединачне карактеристике опреме и система у процесу обраде, пронађемо поуздану пречицу и флексибилно и брзо решимо проблем.
1. Обрада према структурним карактеристикама алатних машина
Већина алатних машина су опремљене ГГ-ом; контакти. Једном ГГ куот; тврдо ограничење ГГ куот; аларм се јавља, након што се потврди да је притиснут гранични прекидач, контакт се затвара и ручно помера из граничног положаја, односно ублажава аларм; неколицина није поставила дугме и требало би да буде снимљена у одговарајућем тренутку у овом тренутку. Ефективне мере кратког повезивања, односно присиљавање на испуњење услова, а затим померање машине из граничног положаја.
2. Схватите функционална ограничења и карактеристике ЦНЦ система
У свакодневном одржавању сусрећемо се и са посебним ситуацијама због ограничења софтвера за дизајн ЦНЦ система. Произвођач за обраду дубоких рупа истиче да се појединачне карактеристике и перформансе ЦНЦ система морају свеобухватно савладати у решавању таквих проблема. Док истражујемо и резимирамо, требали бисмо водити добру евиденцију и похађати неопходну техничку обуку када то услови дозвољавају.
(1) Због неправилног рада, доњи леви угао панела алатног строја приказује ГГ „тврдо ограничење ГГ“; у правцу И. Притиснут је прекидач И потеза и укључена је црвена индикаторска лампица чврстог ограничења. У ручном режиму, гранични положај не може се померити у супротном смеру.
Методе и разлози обраде: Уобичајени начини уклањања и кратког повезивања не могу елиминисати квар, јер аларм није уклоњен, операција померања оси И није исправна у ручном или ручном режиму рада. У недостатку других могућих узрока сумња се на проблем ЦНЦ система. Међутим, у овом тренутку ЦНЦ систем нема знакове пада или нереда, а друге осе се могу нормално кретати. Одлучили смо да скратимо гранични прекидач И-такта, искључимо напајање алатне машине и сачекамо тренутак, затим поново покренимо алатну машину, утврдимо да информације о аларму нестају, црвене лампице се гасе, а затим померимо алатни строј из граничног положаја, напокон прекида кратку везу и све се враћа у нормалу. У ствари, након што се суочимо са ситуацијом када се квар догоди много пута, знамо да је разлог овог квара тај што НЦ систем има функцију чувања меморије последњег координатног положаја када је електрификован.
(2) Информације о аларму у доњем левом углу ЦРТ-а радне табле алатног строја приказују се као ГГ „тврдо ограничење ГГ“ Црвени индикатор тврдог ограничења није укључен, а стварни положај машине за бушење дубоких рупа је далеко од прекидача тврдог граничника. Истовремено, нумеричка вредност координата алатних машина је близу максималне вредности од 999999 и ос се не може померати.
Метода обраде: С обзиром на горе наведене појаве, прво се процењује да је вредност координате преливена, што премашује граничну вредност меморије алатних машина. У случају све веће акумулације, сви подаци о координатама морају се обрисати и обрадити. Кораци брисања механичких координата система су следећи: 1) уђите у ГГ куот; мени за надзор ГГ куот; испод главне странице; 2) садржај странице није приказан ни у каквом садржају, па га није потребно игнорисати (сакрити) и унети други ГГ "; надгледање славе ГГ"; 3) притисните трећи ГГ „Ф3 ГГ“; затим, у овом тренутку, може се видети да су координате сваке оси машинског алата нула и аларм је уклоњен. Посебну пажњу треба обратити на чињеницу да се алатни алат мора вратити на референтну тачку да би успоставио координатни систем алатног строја, што је због ограничења функционалног програма ЦНЦ система. Карактеристике тачке (1) горе треба комбиновати у обради.
3. Неуспех процеса враћања на референтну тачку доводи до ограничења
Напреднији ЦНЦ системи обично могу да користе погодну и флексибилну функцију корекције параметара за одржавање алатне машине. Ако стварни положај алатне машине не прелази гранични положај и постоји гранични аларм, пре свега треба пажљиво проверити да ли се параметри путовања могу изгубити или променити. За параметре је најтипичнији пример да су неки алатни стројеви склони аларму меког ограничења када се врате у референтну тачку, док је стварни положај алатног строја одређено удаљеност од референтне тачке. У овом тренутку, када је функција тврдог ограничења алатне машине у добром стању, вредност параметра меког ограничења треба у великој мери изменити у складу са померањем зауставне тачке од референтне ознаке када се алатни строј алармира (понекад потребно је поставити на максимум или отказати, у зависности од ситуације), а подешавање меког ограничења треба вратити након што се алатни строј врати на нормалну референтну тачку. Поред тога, након замене неке опреме која је укључена у путовање (као што су мотор, прикључак осовине, оловни вијак, итд.), Њен зазор и померање су подложни промени, такође може доћи до неуспеха повратка на референтну тачку, и ГГ "; ограничити аларм ГГ"; настаће истовремено.
ИВ Промена или губитак параметара алатних машина због спољних сметњи
У том погледу, параметри меког ограничења су најчешћи. Спољни фактори као што су лош квалитет напајања у радионици, лоше окружење за обраду, муње и неадекватне мере заштите врло су лако да изазову промену или губитак различитих параметара ЦНЦ алатних машина. Док враћамо параметре, морамо открити директни узрок квара и предузети поправне мере.
5. Утицај координатног система и програма нумеричког управљања
Поступци обраде морају се формулисати строго узимајући у обзир опсег обраде дубоких рупа алатног строја. У процесу обраде, након што алат уђе у забрањено подручје, појавит ће се аларм за ограничење путовања (меко путовање и тешко путовање). Један случај је да се вредност координате програма повећава због неправилног рада (провера филтера програма не постоји строгом симулацијом софтвера), а други је да су параметри координатног система обраде алатних машина (Г54 ~ Г59) постављени су неправилно, када ходате у релативним координатама, премашују домет путовања.