Режим подмазивања
Начин подмазивања течности за сечење метала (која се назива течност за сечење) у процесу сечења може смањити трење између површине предњег резача и иверја и између задње површине резача и обрађене површине, чинећи део подмазујућег филма, тако да како би се смањила сила резања, трење и потрошња енергије, смањила температура површине и хабање алата дела трења између алата и празног предмета и побољшала перформансе резања материјала обратка за обраду дубоких рупа。 У процесу брушења, након додавања течности за млевење, течност за млевење продире у точак за брушење и формира подмазујући филм између абразивних зрна и радног предмета и између абразивних зрна и остатака, како би се смањило трење између површине, спречило абразив. резна ивица од хабања и приањања на иверје, како би се смањила сила брушења и топлота трења, побољшала издржљивост брусног точка и т квалитет површине обрађеног предмета.
Ефекат расипања топлоте
Ефекат расипања топлоте течности за резање је одвођење топлоте резања од алата и обратка кроз конвекцију и испаравање између течности за резање и алата за резање (или брусног точка), ивера и обратка, како би се ефикасно смањила температура сечења , смањују топлотне деформације обратка и резача, одржавају тврдоћу алата и побољшавају тачност обраде и век трајања алата. Учинак хлађења течности за резање повезан је са његовом топлотном проводљивошћу, специфичном топлотом, топлотом испаравања и вискозношћу (или флуидношћу). Топлотна проводљивост и специфична топлота воде су веће од оне код уља, па су перформансе хлађења воде боље од оне код уља.
Ефекат чишћења
У процесу резања метала при дубокој обради рупа, течност за резање је потребна да би имала добар ефекат чишћења. Уклоните створене иверје, струготине за млевење, гвожђе у праху, мрље од уља и песак, спречите контаминацију алатних машина, израдака и алата за резање и држите оштру ивицу резних алата или брусних плоча без утицаја на ефекат сечења. За уље за резање на бази уља, што је нижа вискозност, то је јача способност чишћења, посебно за уље за резање које садржи лагане компоненте попут керозина и дизел уља, то је боља пропусност и перформансе чишћења. Течност за резање на бази воде која садржи сурфактант има бољи ефекат чишћења, јер може да формира адсорпциони филм на површини, спречава лепљење честица и муља на обрадак, алате за резање и брусни точак. Истовремено може продрети у интерфејс где се лепе честице и муљ, одвојити га од интерфејса и одржавати течност за сечење чистом.
Отпорност на рђу
У процесу резања метала контакт са корозивним медијима као што је муљ настао распадањем или оксидацијом медијума из околине и делови течности за резање кородираће радни предмет, а површина делова алатних машина у контакту са течношћу за резање такође ће бити кородирана. Поред тога, када се обрадак привремено складишти након обраде или током процеса протока између процеса, течност за резање такође мора да има одређену способност корозије да спречи да корозивне супстанце (као што су животна средина и заостали муљ у течности за резање) нагризају метал . Нарочито у влажној и кишној сезони на југу Кине, више пажње треба посветити мерама за спречавање рђе између радних поступака.